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              小型激光切割機4種激光切割機技術以及切割前的注意事項

              激光切割機,一個推進鈑金加工行業高精度,高效率的利器。隨著市場各類需求,越來越多的鈑金加工企業引入激光切割機投入生產,激光切割機的使用也是越來越多了,所以接下來小編要給大家介紹的就是關于小型激光切割機4種激光切割機技術以及切割前的注意事項的內容,歡迎大家閱讀!

                激光切割可分為四類:激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、激光劃片和控制斷裂。

              激光汽化切割:

                采用高能量密度的激光對工件進行加熱,使工件快速升溫,在很短的時間內達到材料的沸點,材料開始蒸發,形成蒸汽。這種蒸汽的噴射速度非???,在蒸汽噴射的同時,在物料上產生切割。物料的汽化熱一般很大,因此激光蒸發切割時需要很大的功率和功率密度。

              激光蒸發切割通常用于極薄的金屬材料和非金屬材料切割(如紙張、布類、木材、塑料和橡膠等)。

              激光熔化切割:

                在激光熔切時,利用激光加熱金屬材料熔化,再通過同軸向的噴嘴噴射非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力排出液態金屬,形成切口。激光熔切不需要完全蒸發金屬,只需蒸發切割的十分之一的能量。

                主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金屬,如不銹鋼、鈦、鋁及合金等。

              激光氧氣切割:

                激光氧氣切割原理與氧乙炔切割相似。采用激光作為預熱熱源,以氧等活性氣體作為切割氣體。噴氣一方面與切割金屬發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面,將熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,在金屬內形成切口。因為切削過程中的氧化反應會產生大量的熱量,因此激光氧氣切割所需的能量僅僅是熔融切割的1/2,而切割速度遠大于激光蒸發切割和熔融切割。

                主要應用于碳鋼、鈦鋼及其它易氧化金屬材料如熱處理鋼。

              控制斷口的激光劃片:

                用高能量密度的激光掃描脆性材料表面,使材料受熱后蒸發出一條很小的凹槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿著脆性材料的表面開裂。用于激光劃片的激光器通常是Q開關激光器和CO2激光器。

                控斷斷是利用激光刻槽產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料內部產生局部熱應力,使材料沿小槽壁分離。

              激光劃片與控制斷裂:

                激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

                控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。


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              激光切割機切割前的注意事項:

                1.確認呼叫的切割過程參數和穿孔脈沖頻率值是否與切割板相符。

                2.確認切口孔的直徑是否與被切割的板材相符?!?mm板用φ1的切嘴,3~6mm的切嘴用Φ1.5的切嘴,8mm以上的板用φ2的切嘴。

                3.確認激光是否位于切割嘴的中心。

                4.確認激光的聚焦位置是否與被切割的板材相符。普通低碳鋼聚焦于-1位。

                5.根據板材的厚度,將切口板與板面的距離調整到1~1.5mm。

                6.確認調用的程序是否正確,如有必要,先模擬運行。

                7.上下料時必須輕拿輕放,絕對不允許猛烈撞擊機床工作臺,否則會降低激光切割機的工作精度。

                感謝閱讀,以上就是對小型激光切割機4種激光切割機技術以及切割前的注意事項的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關小型激光切割機的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。


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