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              金屬激光切割機的保養方法與產生灰塵的原因

              金屬激光切割機是一種專門用于切割和加工金屬材料的激光切割設備。那金屬激光切割機的日常保養方法有哪些呢?金屬激光切割機在加工時產生灰塵的原因有哪些?

                一、金屬激光切割機的保養方法

                1.冷卻系統。水冷機內部的水需要定期更換,一般更換頻率為一個月。水冷機作為循環用水,負責對激光器等設備部位進行冷卻。長期使用水質下降容易形成水垢,從而堵塞水路,導致水流下降,降低冷卻效果。因此,定期更換水是首要問題。

                2.除塵系統。風扇長期使用會使風扇內部積累大量固體灰塵,使風扇產生大量噪音,不利于排氣和除臭。當風扇吸力不足,排煙不暢時,首先關閉電源,卸下風扇上的進風管和出風管,去除里面的灰塵,然后倒立風扇,拔出里面的葉子,直到干凈,然后安裝風扇。

                3.傳動系統。在金屬激光切割機中,傳動系統相當于人的手腳。傳動系統直接影響設備的正常運行和使用壽命。在長期切割過程中會產生煙塵,細小的煙塵會通過防塵罩進入設備,從而附著在導軌齒條上。長期積累會增加導軌齒條的磨損。齒條導軌原本是精密配件,時間長了會造成滑塊和齒輪損壞。因此,導軌齒條應定期進行除塵清理,清理附著在導軌齒條上的灰塵后,在齒條上涂上潤滑油,在導軌上用潤滑油潤滑。


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                二、金屬激光切割機加工時產生灰塵的原因

                1.激光氧化切割:在激光束的照射下,金屬材料表面可以快速加熱到燃點溫度,然后與氧氣發生燃燒反應,釋放大量熱量,使材料內部形成小孔,周圍是熔融的金屬壁。這些蒸汽和熔融物被輔助氣流帶走,然后漂浮在工廠車間,形成灰塵和煙霧。

                2.激光汽化切割:在高功率密度激光的加熱下,約50%的材料汽化成蒸汽消失,剩余的材料作為噴出物從縫底被輔助氣體吹走,與空氣中的小顆粒結合形成灰塵。

                3.激光熔化切割:當入射激光束的功率密度超過一定值時,照射處的材料開始蒸發形成孔,而激光速度周圍的材料則熔化。然后,與光速同軸的輔助氣流帶走周圍的熔融材料,形成煙塵。

                那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對金屬激光切割機的保養方法與產生灰塵的原因也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于金屬激光切割機的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。


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